(一)、閥門機床電氣控制PLC程序研究
　　隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展，閥門機床的自動化水平有了明顯的提高。當(dāng)前的閥門機床電氣控制系統(tǒng)還有的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求，進一步提高閥門機床的可操控性和加工精度，推動生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級、新?lián)Q代，相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮，采用的設(shè)計方法，結(jié)合電氣控制理論知識，做好閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對整個閥門機床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實際應(yīng)用中，應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實際需求，優(yōu)化設(shè)計閥門機床的電氣控制系統(tǒng)，合理設(shè)計該系統(tǒng)的各個模塊，并基于PLC程序設(shè)計實現(xiàn)多種控制功能，從而不斷提高閥門機床的運行效率。
　　PLC程序往往被看作閥門機床電氣控制的關(guān)鍵性部分，其中閥門機床的PLC程序可達到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時間，此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求，但就某些對響應(yīng)速度要求較高的信號而言，此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此，該立式加工中心把PLC程序設(shè)計劃分成低級程序與程序兩大部分，其中從控制功能角度把低級程序劃分成若干模塊進行編制。
　　閥門機床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志。目前，我國已成為世界機床消費、與制造大國，但機床加工精度等技術(shù)指標(biāo)仍處于中等水平，制約了我國制造加工業(yè)的發(fā)展。3軸、5軸閥門機床可以加工復(fù)雜工件、提高加工效率，成為目前機床的主要發(fā)展方向之一。
　　(二)、我國閥門鉆床發(fā)展現(xiàn)狀
　　作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ)，閥門鉆床技術(shù)水平是一個制造業(yè)整體水平乃至綜合國力的重要體現(xiàn)，閥門鉆床行業(yè)的發(fā)展直接影響到經(jīng)濟整體發(fā)展水平。現(xiàn)階段我國閥門鉆床行業(yè)發(fā)展但不完善，閥門鉆床行業(yè)仍有待完善。隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的提出和實施，新形勢下加強對閥門鉆床的研究具有重要現(xiàn)實意義。
　　我國閥門鉆床行業(yè)經(jīng)過的發(fā)展和積累，尤其是在2006年國務(wù)院出臺關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見之后，閥門鉆床取得了巨大進步。先，我國擁有自主產(chǎn)權(quán)的閥門鉆床加工平臺數(shù)量不斷增多，現(xiàn)階段我國已形成以機床工程技術(shù)研究中心和閥門鉆床企業(yè)為主體的閥門鉆床體系；其次，閥門鉆床技術(shù)不斷成熟，近年來我國閥門鉆床行業(yè)在五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)、復(fù)合加工技術(shù)等方面不斷取得突破性進展，已實現(xiàn)部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)我國芯，打破了對數(shù)控系統(tǒng)的壟斷局面；較后，數(shù)控系統(tǒng)機床產(chǎn)業(yè)逐漸認(rèn)可，長期以來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)低端閥門鉆床，經(jīng)過的技術(shù)攻關(guān)，近年來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)逐步向生產(chǎn)中閥門鉆床轉(zhuǎn)移，對外出口的閥門鉆床數(shù)量不斷增加。但是，現(xiàn)階段我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)與歐美相比仍有不小的差距，閥門鉆床產(chǎn)業(yè)仍有待提高。